產(chǎn)品:鎮(zhèn)江發(fā)電機(jī) | |
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所在地:江蘇 揚(yáng)州市 | 有效期至:長(zhǎng)期有效 |
瀏覽次數(shù):925 | 最后更新:2013-05-31 14:57 |
故障現(xiàn)象
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故障原因
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處理方法
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8.1
不
能
發(fā)
電
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8.1.1 無剩磁
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用12V或24V直流電充磁
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8.1.2 剩磁方向與整流器輸出電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反
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往往在重新接線后錯(cuò)接形成,講F1和F2接頭對(duì)換,或重新充磁
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8.1.3 副繞組接頭,變流器橋式整流器或勵(lì)磁繞組斷路或松脫
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接通、焊好或擰緊
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8.1.4 接線錯(cuò)誤
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按線路圖檢查接線,接好
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8.1.5 勵(lì)磁繞組接錯(cuò)造成磁極極性不對(duì)
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往往在重新接線后因錯(cuò)接形成,檢查糾正
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8.1.6 勵(lì)磁繞組線端短路或繞組通地
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用萬能表逐段檢查勵(lì)磁回路短路點(diǎn)及通地點(diǎn),予以排除并作絕緣后接通勵(lì)磁回路
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8.1.7 電刷和集電環(huán)接觸面被油污或粉塵隔絕
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用酒精擦洗集電環(huán)表面,磨電刷表面與集電環(huán)弧度吻合,檢查電刷壓力
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8.1.8 硅整流器元件短路,正反向均導(dǎo)通
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用萬用表檢查正反向電阻,更換損壞的元件。
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8.1.9 變流器上軛鐵與鐵心柱碰觸,相當(dāng)于無氣隙
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按廠家規(guī)定墊好變流器鐵心氣隙絕緣墊片
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8.1.10 轉(zhuǎn)速太低
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提高轉(zhuǎn)速到額定值
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8.2
電
壓
太
低
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8.2.1 整流橋中有個(gè)別整流元件短路或斷路
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用萬用表檢查,更換損壞的元件。
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8.2.2 勵(lì)磁繞組部分短路
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用電壓降法測(cè)量各磁極繞組線端電壓,電壓明顯低的這一極繞組肯定有短路,予以修復(fù)或更換該極繞組。
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8.2.3 變流器氣隙太小
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用絕緣墊片將氣隙調(diào)大
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8.2.4 轉(zhuǎn)速太低
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提高轉(zhuǎn)速,空載達(dá)51.5—52HZ,滿載為額定值50HZ
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8.3
電
壓
太
高
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8.3.1 變流器二次繞組部分短路或有一相短路
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變流器短路會(huì)引起嚴(yán)重發(fā)熱可按發(fā)熱情況來判斷短路繞組,予以修復(fù)或更換
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8.3.2 變流器氣隙太大
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調(diào)小氣隙并予固定
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8.3.3 轉(zhuǎn)速太高
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調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速到額定值
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8.4
負(fù)載時(shí)
電壓嚴(yán)
重下跌
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8.4.1 勵(lì)磁裝置接線錯(cuò)
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按圖核對(duì)并更正接線
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8.4.2 整流橋中有一個(gè)或兩個(gè)整流元件斷路,正反向都不通。
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用萬用表檢查各整流元件正反向電阻,更換損壞的元件
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8.4.3 原動(dòng)機(jī)調(diào)速率較差
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調(diào)整原動(dòng)機(jī)調(diào)速機(jī)構(gòu)
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8.5
振
動(dòng)
大
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8.5.1 與原動(dòng)機(jī)對(duì)接安裝不良
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找直對(duì)正后再對(duì)接安裝
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8.5.2 轉(zhuǎn)子校動(dòng)平衡不良
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委托生產(chǎn)廠重新校動(dòng)平衡
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8.5.3 勵(lì)磁繞線部分短路
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銅8.2.2條
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8.6
發(fā)
熱
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8.6.1 發(fā)電機(jī)過載
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調(diào)節(jié)負(fù)載使負(fù)載電流,電壓不超過額定值
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8.6.2 儀表不準(zhǔn)
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更換新儀表
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8.6.3 負(fù)載功率因數(shù)太低
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發(fā)電機(jī)應(yīng)減少感性負(fù)載,控制在勵(lì)磁電流不超過額定值內(nèi)使用
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8.6.4 轉(zhuǎn)速太低
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調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速到額定值
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8.6.5 發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子繞組、變流器繞組部分短路
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同8.2.2及8.3.1條
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8.6.6 通風(fēng)道堵塞
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清理通風(fēng)道
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8.7
軸
承
過
熱
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8.7.1 長(zhǎng)時(shí)間使用后軸承磨損過量
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更換軸承
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8.7.2 潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好,不同牌號(hào)混合使用,裝得太多或太少
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清洗并更換潤(rùn)滑脂,一般電機(jī)用ZGN—3潤(rùn)滑脂,加裝量為軸承室溶劑的1/3—1/2,但軸承應(yīng)填滿。
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8.7.3 與原動(dòng)機(jī)對(duì)接不良
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嚴(yán)格地找直對(duì)正
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8.7.4 如用皮帶傳動(dòng)時(shí)皮帶拉力過大
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適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶拉力
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