1.發(fā)電機控制屏故障檢測
為了保證控制屏的安全、可靠運行，必須定期或不定期對發(fā)電機控制屏進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題和排除故障。低壓發(fā)電機控制屏盡管各廠生產的型號，規(guī)格不同，但它們的作用和基本組成都相同，因此故障檢測和處理方法基本也相同，下面以FKDF控制屏（電路見圖） 為例介紹控制屏的故障檢測。
（1）相序檢測。從控制屏的正面看，控制屏主回路母線相序排列和色標應符合表4-11 規(guī)定，接入控制屏的電壓相序應與上述規(guī)定相符。
相序可用相序儀檢測。在現(xiàn)場，也可用簡易方法檢測。如圖4-22所示，用2只220V、 50W燈泡和一只3μF、250V電容器接成Y形接線，U'、V'、W'分別與待測互感器U、V、 W相連接，若燈LH1比LH2更亮，則相序正確，否則相序錯接，應更正。
（2） 電流互感器、電壓互感器極性和連接組檢測。在控制屏中，電壓互感器、電流互感 器都有固定極性和連接組，它們與測量儀表、同期裝置連接吋，只有極性和連接組正確（與 圖示一致），儀表指示才正確，同期裝置才能正常工作，否則將使儀表讀數(shù)錯誤和并網操作失誤，造成機組損壞。因此在控制屏投入運行前或互感器修理和更換后，應對它們進行 檢測。
連接組檢測時，先檢測互感器各繞組極性是否正確，再檢查接線，若極性正確且按電路圖接線，則連接組就正確了。
（3） 絕緣電阻檢測。控制屏安裝后使用前，和長時間不使用，都必須檢查絕緣電阻?？?用500V兆歐表進行檢測，一般在溫度+20℃左右及相對濕度50%?70%的環(huán)境下，各回路絕緣電阻應不小于2MΩ,環(huán)境條件比較惡劣的不小于0.4MΩ,否則要査明原因并處理。
（4）主開關檢測。發(fā)電機控制屏主開關是指一次回路的自動空氣開關，它起著一次回路的通、斷作用，對發(fā)電機向外安全供電很重要。除定期檢修外，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如發(fā)熱、 火花、燒焦等）要及時檢査、處理。主開關主要故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法見表4-12。
（5） 控制回路檢測?？刂破量刂苹芈钒ㄖ鏖_關（或其他開關、接觸器）的合閘回路、 分閘回路、保護回路和信號回路等，其接線正確與否及元件的質量好壞，直接關系到能否正常、安全、可靠運行。因此在安裝完成或檢修完畢，或在運行中出現(xiàn)故障后，都必須進行檢測，以發(fā)現(xiàn)問題并排除故障。
控制回路的檢測可用萬用表法、對線燈法和聯(lián)動試驗法，為確保安全，一般先用萬用表法、對線燈法，判斷基本無大問題后，再通電進行聯(lián)動試驗。
①萬用表法。先拔去熔斷4FU?6FU,取出電源指示燈1LH的燈泡（使控制回路處于 開路狀態(tài)），然后按自上至下的順序檢査各回路接線是否正確，有否短路、斷路現(xiàn)象。檢測時先找出各回路的主要降元器件（如圖4-2中DQ、QF、KS1、KT1、KS2、KT2、K1等電壓線圈和信號燈及電鈴等），然后將萬用表置R×1 （或R×10）擋，兩測筆分別接至U1 點和主要降壓元器件的左邊接線端（或將兩測筆分別接至W1或N點及主要降壓元器件的右邊接線端），檢測各回路。
例如，檢測QF分閘回路，可將測筆一根接U1,另一根接主開關分閘線圈QF的左邊 接線端，此時萬用表指示應為∞，然后按按鈕SB2,若此時萬用表指示為0,則說明合閘回 路左邊接線正確、SB2接觸良好。然后分別短接1K、JR常開觸點，若萬用表指示也為0, 說明繼電保護回路左邊接線也正確、觸點接觸良好。若按SB2 （或短接1K或短接JR）萬用 表指示為∞，則說明按鈕SB2接錯或接觸不良（或1K、JR接錯或接觸不良）。此時可將接 在QF左邊的測筆左移到SB2 （或1K、或JR）的右邊接點，若萬用表指示為0,則說明 SB2 （或1K、JR）觸點接觸良好，接線錯誤或斷線，若萬用表指示為∞,則說明SB2 （或 1K, JR）接觸不良。而后檢測分閘線圈QF右邊接線和線圈本身有否問題，檢測時測筆一 根接V1,另一根接線圈QF的右邊接線端，且將常開觸點QF短路（相當主開關QF合閘）， 若萬表指示為0,再將測筆從線圈右端移至左端，此時若萬用表指示的阻值與線圈阻值相 同，則說明線圈接線正確，萬用表指示為0說明線圈短線，萬用表指示為—說明線圈斷路。 其他回路的檢測方法與上述類同。
②對線燈法。在現(xiàn)場若沒有萬用表，也可用兩節(jié)電池和一個小電珠用導線連起來做成對線燈來檢測控制回路。其檢測方法和萬用表法一樣，但只能用燈的“亮”和“不亮”來判斷 接線的“通”和“斷”。
③聯(lián)動試驗法。首先插上熔斷器4FU?6FU和電源指示燈燈泡，并在控制回路接通電 源。然后按操作步驟進行操作，看有關回路能否動作，信號回路能否發(fā)出信號。例如，按合閘按鈕SB1,主開關QF應合閘，合閘指示燈2LH亮。按分閘按鈕SB2,主開關QF分閘， 分閘指示燈3LH亮。當短接電壓繼電器KV常開觸點（或短接電流繼電器常開觸頭）模擬 電壓繼電器（或電流繼電器）動作時，時間繼電器KT2 （或KT1）動作，接著出口繼電器 K1動作，主開關QF分閘，電鈴NA響，信號繼電器KS2 （或KS1）動作（掉牌），光字牌 （故障指示燈）2GP （或1GP）亮。否則有的回路不工作，就要査出哪一條回路故障，并加 以排除。
（6） 保護系統(tǒng)檢測。發(fā)電機控制屏除主開關本身具有過載、欠電壓和短路保護外，還裝設了電壓繼電器（KV）、電流繼電器（KAU、KAV＞ KAW）、時間繼電器（KT1、KT2）、 信號繼電器（KS1、KS2）和出口繼電器（K1）組成的過電壓、過電流保護系統(tǒng)。當發(fā)電機 過電壓（或過電流）達到整定值時，電壓繼電器（或電流繼電器）動作，經時間繼電器延時 后，使出口繼電器動作,QF切斷主開關和勵磁回路開關，使發(fā)電機退出電網并滅磁（或強行減磁），再通過信號繼電器發(fā)出掉牌信號和燈光、電鈴聲信號。
保護系統(tǒng)接線正確與否、元器件的好壞，直接關系到保護系統(tǒng)能否準確動作，以確保發(fā) 電機的安全、可靠運行。保護系統(tǒng)檢測主要是檢測電壓繼電器、電流繼電器、時間繼電器的 整定值，并進行聯(lián)動試驗。
①電壓繼電器KV整定（見圖4-23）。斷開電壓繼電 器KV線圈的外接線，接入調壓器TY的輸出端并接入電壓表。將調壓器輸出調至0,并將其輸入端接至交流 220V電源。先將KV整定旋鈕轉到最大整定值位置，然 后將調壓器輸出電莊調到KV的整定值，再將KV整定 旋鈕往整定值小的方向慢慢旋轉.使KV動作，常開點 閉合。接著把調壓器回調使電壓繼電器常開觸點斷開，然后將調壓器輸出增至整定值，看KV是否動作，若不動作或動作過早就再來回整定幾次，至KV動作值與整 定值相符為止，然后將調壓器輸出電壓調至0。
②過電壓保護聯(lián)動試驗。接通控制回路電源，電源 指示燈1LH亮。按按鈕SB1,主開關QF合閘，合閘指 示燈2LH亮。將調壓器輸出電壓.調至電壓繼電器的整定 值，此時KV應動作，主開關按上述程序跳閘.電鈴響、光字牌燈亮，否則應查出不能動作的故障加以排除。聯(lián) 動試驗結束后，拆除調壓器的接線，恢復KV原來接線，并關斷控制冋路電源。
③電流繼電器KAU （或KAV或KAW）整定（見圖4-24）。斷開KAu （或KAV.、KAW） 線圈的外接線，將它與變阻器RP,電流表A串聯(lián)后，接入調壓器TY的輸出端。將調壓器 輸出調至0,變阻器RP調至敢大阻值并在TY輸入端接入交流220V電源。先將KAu （或 KAV、KAW）整定旋鈕轉至最大整定值位置，然后慢慢調節(jié)調壓器的輸出電壓（粗調）并 減小變阻器R阻值（細調使通過KA,,（或KAV、KAW）線圈電流達到整定值，再將繼 電器整定旋鈕往整定值小的方向慢慢旋轉，使繼電器動作，常開觸點閉合-接著把調壓器回 調，使繼電器常開觸點斷開.然后將調壓器輸出增大，使電流達到整定值，看繼電器是否動 作，若不動作或動作過早再來回整定幾次，直到繼電器動作值與整定值相符為止。最后將調 壓器輸出電壓調至0,變阻器阻值調至最大。
④過流保護聯(lián)動試驗。接通控制回路電源，電源指示燈1LH亮。按按鈕SB1,主開關 QF合閘，合閘指示燈2LH亮。調節(jié)調壓器TY和變阻器RP,使通過電流繼電器的電流達 到整定值。此時繼電器應動作，主開關按前述程序跳閘，電鈴響、光字牌燈亮，否則應查出 不能動作回路的故障，并加以排除。聯(lián)動試驗后拆除調壓器的接線，恢復電流繼電器原接 線，恢復信號繼電器掉牌信號，并關斷控制回路電源。
⑤時間繼電器KT2 （或KT1）整定。將KT2 （或KT1）按整定要求初步整定到整定 值，然后接通控制回路電源，并人為短接電壓繼電器（或電流繼電器）常開觸點，此時時間 繼電器開始動作，動觸點開始移動，經過一段時間后使常開觸點閉合。從時間繼電器開始動作至常開觸點閉合的時間，即為時間繼電器的延時時間，應與設計的整定值相同，若不一致 應連續(xù)整定數(shù)次，使其完全相符。整定結束斷開控制回路電源。
保護系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法見表4-13。
（7） 測量系統(tǒng)檢測。測量系統(tǒng)由交流電壓表、交流電流表、直流電流表、功率表、頻率表、功率因數(shù)表、有功電度表、無功電度表、電壓互感器、電流互感器、分流電阻、轉換開 關等組成，其接線正確與否，各儀表、設備的好壞，直接關系到測出的各參數(shù)正確性、計量準確性和能否正確監(jiān)控發(fā)電機的運行情況，以確保發(fā)電機的安全運行。測量系統(tǒng)檢測可分為 兩類：一類是對各種儀表進行定期檢驗，核查它的準確度，這主要由計最部門進行。另一類 是檢測接線是否正確，儀表、設備有否故障，并進行處理，這是我們要進行的檢測。
①檢査各儀表的接線極性、相序（除交流電壓表、電流表、頻率表外）是否與電路圖相 符，不符合則應加以改進。
②結合發(fā)電機運行，觀察控制屏上各表指示有否異常，并加以簡易檢測，若有故障應 排除。
③用秒表檢驗電度表計最的正確性。檢驗時應盡吋能保持負載穩(wěn)定，適當選擇電度表轉 盤轉數(shù)，使秒表讀數(shù)不少于50秒，然后開始計數(shù)。如果在某一負載下，測得轉盤轉動n轉 的時間為t,電流互感器變比為ni,電壓互感變比為nu則此時的功率
式中，c為電度表常數(shù),即轉盤轉一轉所代表的瓦秒數(shù)。通常電度表銘牌上標有每千瓦小時轉數(shù)A,由此可計算出C= （3600×1000） /A。
若測出的功率值P與功率表指示相符,說明電度表接線正確，電度表完好，若相差很大，可進一步用抽中相法檢査。
④用抽中相法檢測三相兩元件電度表故障。在負荷不變的情況下，將電度表的中相（即 兩個電壓線圈公共接線相）電壓抽出（即拆開中相電壓線頭），然后通過抽去中相前、后轉盤轉向和轉數(shù)的變化情況來判斷接線是否有錯。
測量系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法見表4-14。
（8）同期系統(tǒng)檢測。控制屏的同期系統(tǒng)用于檢測發(fā)電機并網條件，它的接線正確與否和各開關、儀表（或同期指示燈）有否故障，直接關系到發(fā)電機并網操作的成敗，以及電網安全、穩(wěn)定運行，所以配電屏安裝接線后或檢修后必須進行檢測。
低壓發(fā)電機控制屏主要采用自動準同期系統(tǒng)，并輔之手動準同期系統(tǒng)。自動準同期系統(tǒng)常用ZZβ系列或ZTQ系列自動準同期裝置。手動準同期系統(tǒng)使用燈光法同期回路，主要由同期指示燈LH1?LH3、同期開關SA1、轉換開關SA2、電壓表V和頻率表Hz組成，它 們用于轉換測量電網和本機的電壓和頻率，SA1、LH1?LH3用于檢測同期條件。
①用萬用表法或對線燈法檢測。按圖4-2檢查同期回路的接線，并改正錯誤接線。
②在發(fā)電機起勵建立電壓后、并網前，檢測同期回路的工作情況。先將發(fā)電機電壓、頻 率調至額定值，然后合上同期開關SA1，并調節(jié)發(fā)電機電壓和頻率，觀察同期指示燈工作是否正常，正常則可把自動準同期裝置的電源開關合上（斷開輸出），同期裝置開始檢測， 當同期指示燈LH1?LH3熄滅時，自動準同期裝置上脈振燈（綠燈）滅，合閘指示燈（紅 燈）亮，說明工作正常，否則應及時分析原因并加以處理。
同期系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象，原因分析及處理方法見表4-15。
2.控制箱常見故障及排除
控制箱常見故障現(xiàn)象、原因分析及處理方法見表4-16
