9.雙繞組電抗分流交流發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)無功輸出不穩(wěn)
(1)故障現(xiàn)象。雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)無功輸出不穩(wěn)，相互搶無功，無法穩(wěn) 定運(yùn)行。
(2)原因分析。雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)一般副繞組滯后主繞組電角度10°，相補(bǔ)償作用強(qiáng)，使發(fā)電機(jī)的外特性(即發(fā) 電機(jī)電壓UG隨電流IG變化的特性)下凹上拱，如圖3-265所示。而不同發(fā)電機(jī)的外特性不一致，又無調(diào)差裝置供調(diào)節(jié)用，因此造成并列運(yùn)行無功輸出不穩(wěn)，無功分配困難。
(3)處理方法
①改變主、副繞組的相位，減弱相補(bǔ)償作用，使發(fā)電機(jī)外特性變軟，以適應(yīng)并列運(yùn)行。常見的接線方法有：一是將副繞組的頭、尾對(duì)調(diào)，如圖3-266所示。此種接法，并列運(yùn)行時(shí)無沖擊電流，有功轉(zhuǎn)移正常，但無功輸出小，cosφ只能在0.95?1變化，且cosφ減小時(shí)發(fā)電機(jī)端電壓下降快，起動(dòng)大容量電動(dòng)機(jī)困難，單機(jī)運(yùn)行不好;二是將副繞組頭、尾和相序調(diào)換，如圖3-267所示。此種接法，并列運(yùn)行無沖擊電流，無功功率轉(zhuǎn)移正常，cosφ能在0.5?1變化，運(yùn)行良好。由于主、副繞組相位變化，會(huì)使勵(lì)磁電流增大，電壓上升，需適當(dāng)調(diào)節(jié)電抗器氣隙及匝數(shù)比， 調(diào)節(jié)得當(dāng)能使cosφ=0. 7?0.9時(shí)，電壓調(diào)整率接近或等于±5%。但在cosφ減小時(shí)，電壓下降快，單機(jī)運(yùn)行不好。
②在并列運(yùn)行的雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組間加均衡電阻。
③改變電抗器抽頭，減少初級(jí)繞組的匝數(shù)，增加次級(jí)繞組的匝數(shù)，使發(fā)電機(jī)外特性 變軟。
以上各方法雖能滿足并列運(yùn)行要求，但都不是解決問題的根本方法。最好方法是對(duì)原機(jī)組進(jìn)行技術(shù)改造，即在原不可控雙繞組電抗分流勵(lì)磁裝置加接可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器(應(yīng)有調(diào)差裝置)，這樣可增加發(fā)電機(jī)整定范圍，改變發(fā)電機(jī)的外特性，以滿足并列運(yùn)行且無功穩(wěn)定與合理分配的需要。
10.雙繞組電抗分流交流發(fā)電機(jī)并網(wǎng)困難
(1)故障現(xiàn)象
①發(fā)電機(jī)端電壓調(diào)不到與電網(wǎng)電壓一致，無法并網(wǎng)，強(qiáng)行并網(wǎng)時(shí)，沖擊電流大。
②發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)時(shí)，定子電流一直上升，無法控制，嚴(yán)重時(shí)斷路器跳閘。發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流時(shí)而上升至最大，時(shí)而下降到接近于0,當(dāng)勵(lì)磁電流降到0時(shí)，調(diào)節(jié)勵(lì)磁無任何 作用。
(2)原因分析
①雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)電壓整定范圍不夠，難以適應(yīng)電壓幅度變化大的電網(wǎng)。
②發(fā)電機(jī)相復(fù)勵(lì)作用過強(qiáng)，并網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)過補(bǔ)償。雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)也是一種相復(fù)勵(lì)發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流的電壓分量由發(fā)電機(jī)副繞組提供，而電流分量則由發(fā)電機(jī)定子電流經(jīng)分流電抗器直接反饋。
當(dāng)雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)，如果發(fā)電機(jī)端電壓U1大于電網(wǎng)電壓U2時(shí)，有一電 壓差ΔU出現(xiàn)，其方向與U1 —致。在ΔU的作用下，產(chǎn)生電流ΔI，ΔI滯后U1 90°。U1、U2、ΔU矢量圖如圖3-268a所示。發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)輸出感性無功電流，這電流產(chǎn)生兩個(gè)作用：一是它的電樞反應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)起去磁作用；二是起相復(fù)勵(lì)作用，增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流。如果相復(fù)勵(lì)作用過強(qiáng)，后者的作用將超過前者，使發(fā)電機(jī)感應(yīng)電勢(shì)增大，U1升高，而U1升髙又將使ΔI增大。如此反復(fù)循環(huán)，
使發(fā)電機(jī)定子電流和勵(lì)磁電流越來越大，發(fā)電機(jī)處于深過激狀 態(tài)，嚴(yán)重時(shí)斷路器跳閘，無法并網(wǎng)運(yùn)行。
相反，當(dāng)發(fā)電機(jī)端電壓U1小于電網(wǎng)電壓U2時(shí)，則ΔU 的方向與U2—致，產(chǎn)生的電流ΔI越前U1電角度90°,如圖 3-268b所示。發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)吸取無功電流（相當(dāng)帶容性負(fù)載），此電流的作用，一方面電樞反應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)起助磁作用，另一方 面起相復(fù)勵(lì)作用，使發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流減小。同樣，當(dāng)相復(fù)勵(lì)作用過強(qiáng)時(shí)，后者作用將超過前者，使發(fā)電機(jī)感應(yīng)電勢(shì)減小，U1下降，又將使ΔI進(jìn)一步增大。如此反復(fù)循環(huán)，使發(fā)電機(jī)定子電流越來越大，勵(lì)磁電流越來越小，發(fā)電機(jī)處于深欠勵(lì)狀態(tài)，此時(shí)勵(lì)磁功率不足，調(diào)勵(lì)磁不起作用。
（3）處理方法
①加大發(fā)電機(jī)電壓整定范圍，一方面可適當(dāng)增加電抗器的氣隙，減小其電抗值，增加勵(lì) 磁電流，提高電壓整定值的上限；另一方面可適當(dāng)減小限流電阻R1 （見圖3-269）阻值，降 低電壓整定值的下限，從而加大電壓整定范圍，以適應(yīng)并網(wǎng)的需要，減少并網(wǎng)沖擊電流。
同時(shí)為避免并網(wǎng)時(shí)出現(xiàn)深欠勵(lì)，并網(wǎng)時(shí)應(yīng)使待并發(fā)電機(jī)電壓略高于電網(wǎng)電壓（高3?5V）。并網(wǎng)后，出現(xiàn)發(fā)電機(jī)電流迅速上升、勵(lì)磁電流下降趨勢(shì)時(shí)，要調(diào)節(jié)（增加）勵(lì)磁電流，提高發(fā)電機(jī)電壓，使發(fā)電機(jī)電流下 降。若已出現(xiàn)深欠勵(lì)，則應(yīng)先增加有功功率，然后再增加勵(lì)磁電流。
②減弱相復(fù)勵(lì)作用。其方法有：減少電抗器一次繞組L1的匝數(shù)或增加二 次級(jí)繞組L2的匝數(shù)，也可采用中性點(diǎn)外移法并網(wǎng)，其接線如圖3-269所示。 操作方法如下：合上開關(guān)Q2,分開開關(guān)Q1,使發(fā)電機(jī)滿足準(zhǔn)同期并網(wǎng)條件， 并使發(fā)電機(jī)電壓高于電網(wǎng)電壓3?5V。 然后打開開關(guān)Q2,合上開關(guān)Q1,按準(zhǔn) 同期并網(wǎng)方法并網(wǎng)（即并網(wǎng)時(shí)不投入電 流復(fù)勵(lì)）。最后打開關(guān)Q1,合上開關(guān)Q2.向電網(wǎng)送電。
11.可控勵(lì)磁調(diào)節(jié)雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行有功功率振蕩
（1）故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)空載和單機(jī)運(yùn)行性能良好，運(yùn)行穩(wěn)定，但并網(wǎng)運(yùn)行帶有功負(fù)荷 后，機(jī)組開始振蕩，且隨負(fù)荷增加振蕩加劇，電流表、功率因數(shù)表和有功表表針均產(chǎn)生同期 性擺動(dòng)。
（2）原因分析
①發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是負(fù)反饋系統(tǒng)，但由于從其測(cè)量比較環(huán)節(jié)到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組之間存在很大的電磁慣性，使反饋量發(fā)生移相，如果反饋的相位和反饋量大小不適當(dāng)，有可能使負(fù)反饋?zhàn)兂烧答伓a(chǎn)生振蕩。
②雙繞組電抗分流發(fā)電機(jī)一般是小型發(fā)電機(jī)，無阻尼繞組，如果復(fù)勵(lì)作用過強(qiáng)，則快速 的定子電流正反饋將可能產(chǎn)生負(fù)阻尼轉(zhuǎn)矩，導(dǎo)致有功功率振蕩加劇。
(2)處理方法
①改變勵(lì)磁系統(tǒng)主回路的反饋參數(shù)，如加大電抗器氣隙、增大電抗器L2的匝數(shù)，減少L1的匝數(shù)，以改變反饋相位，減弱復(fù)勵(lì)作用，能較有效地改善有功功率振蕩問題。
②減少勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。減少勵(lì)磁調(diào)節(jié)器 的放大倍數(shù)有利于抑制功率振蕩，其方法見圖3-270,即在放大器中選用放大倍數(shù)較小的晶體三極管作為放 大管，或適當(dāng)減小放大管的集電極電阻RC和增加發(fā) 射極電阻RE來減小放大倍數(shù)，也可以用降低測(cè)量比 較橋的靈敏度來降低勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。
③加校正環(huán)節(jié)(積分延時(shí)電路)?？稍诜糯笃鞯募姌O電阻RC上并接R1、C1，也可在測(cè)量橋放大器之間加入R、C2,如圖3-270中虛線所示，其作用是對(duì)測(cè)量橋測(cè)得的機(jī)端信號(hào)進(jìn)行延時(shí)，使放大器的輸出電壓UOUT變成較平滑的漸變過程，相當(dāng)于對(duì)測(cè)量信號(hào)加以移相，使勵(lì)磁調(diào)節(jié)器不至于由負(fù)反饋?zhàn)兂烧答仯瑥亩袷帯?
12.交流發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)增加勵(lì)磁電流，有時(shí)定子電流反而減小
(1)故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，未調(diào)內(nèi)燃機(jī)油門增加轉(zhuǎn)速，即發(fā)現(xiàn)定子電流較大。 為減少定子電流，調(diào)節(jié)磁場(chǎng)變阻器以減小勵(lì)磁電流，發(fā)現(xiàn)定子電流增大，相反，增加勵(lì)磁電流定子電流反而減小。
(2)原因分析。在正常情況下，當(dāng)發(fā)電機(jī)所帶的負(fù)荷為電阻、電感性負(fù)荷時(shí)，增加發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流,定子電流應(yīng)增大，相反時(shí)應(yīng)減小。出現(xiàn)上述現(xiàn)象主要原因是并列時(shí)待并發(fā)電機(jī)的端電壓偏低，并列后發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行，即相當(dāng)于帶容性負(fù)荷。因此，這時(shí)減小勵(lì)磁電 流，無功進(jìn)相增加，定子電流增大。相反，增加勵(lì)磁電流，無功進(jìn)相減小，所以定子電流反 而減小。如果機(jī)組裝有勵(lì)磁電流表,將會(huì)發(fā)現(xiàn)此時(shí)的勵(lì)磁電流小于發(fā)電機(jī)的空載勵(lì)磁電流。 隨著勵(lì)磁電流的增大，定子電流逐漸減小至零后(此時(shí)勵(lì)磁電流達(dá)空載勵(lì)磁電流)，再增大 勵(lì)磁電流,則發(fā)電機(jī)定子電流增大。
(3)處理方法
①并列運(yùn)行前，應(yīng)將待并發(fā)電機(jī)的端電壓調(diào)至等于或略大于系統(tǒng)電壓，避免并列后進(jìn)相 運(yùn)行。
②當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，要增大勵(lì)磁電流，使定子電流減小。若減小勵(lì)磁電流，將會(huì)使發(fā)電機(jī)定子電流增大，嚴(yán)重時(shí)發(fā)電機(jī)由于欠勵(lì)將發(fā)生振蕩或因過電流而跳閘。
13.無刷交流發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，定子電流、無功輸出突然增大
(1)故障現(xiàn)象。無刷發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行，定子電流、無功功率突然增大，交流勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電壓猛增，勵(lì)磁調(diào)節(jié)失效。
(2)原因分析。由于無刷發(fā)電機(jī)交流勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁功率小，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器通常使用單結(jié)晶體管觸發(fā)電路(見圖3-53),因此上述現(xiàn)象主要是由于可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障所致。
①單相半可控整流橋可控硅1VS或2VS正向轉(zhuǎn)折電壓下降，造成失控，使交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流猛增。
②三極管VT1損壞，造成發(fā)射極與集電極間短路，使得向C4充電電阻變小，可控硅開放角變大，可控硅整流器輸出電流變大。
③放大管VT2損壞，造成發(fā)射極與集電極間短路，使放大器輸出最大（即R5兩端輸出電壓最高），三極管VT1發(fā)射極與集電極間電阻最小，可控硅開放角最大，輸給交流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁電流最大。
④穩(wěn)壓管VD7 （或VD8） 開路（穩(wěn)壓管損壞或斷腳），使放大管VT2輸入電壓增加， 放大器輸出增大，因而使可控硅整流橋輸出的勵(lì)磁電流增大。
⑤測(cè)量回路故障，如測(cè)量變壓器一次、二次繞組斷線（或短路），整流二極管VD1? VD6個(gè)別損壞或脫焊、斷腳等，造成測(cè)量橋輸出電壓下降，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，必然引起勵(lì)磁電流增加。
（3）處理方法
①檢査可控硅1VS、2VS正向阻斷電壓有否下降。檢査時(shí)應(yīng)先斷開可控硅控制極及可控硅整流橋交、直流側(cè)的外接線，然后在直流側(cè)接入調(diào)試電阻，并在可控硅整流橋交流側(cè)通過調(diào)壓器接入交流電壓。將交流電壓從0V慢慢增加到可控硅整流橋交流側(cè)額定值，若在升壓過程中，可控硅突然導(dǎo)通，則說明其正向阻斷電壓已嚴(yán)重下降，不能使用，應(yīng)換上好的可控硅。
②檢查三極管VT1、VT2,穩(wěn)壓管VD7、VD8,二極管VD1?VD6有否損壞，并更換 已損壞的元件。穩(wěn)壓管的檢査方法與一般二極管的檢査方法相同，此時(shí)只要將穩(wěn)壓管的正、 負(fù)極看作一般二極管的正、負(fù)極即可。三極管的檢査最好用晶體管測(cè)試儀，若無測(cè)試儀，也可根據(jù)晶體管簡(jiǎn)易測(cè)試法進(jìn)行檢査。
③檢查測(cè)量變壓器TM主、副繞組有否短路、斷路，外接線有否松動(dòng)或斷線，若有加以處理。
14.交流并列運(yùn)行中可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器失控
（1）故障現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)電機(jī)空載升壓時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓、勵(lì)磁電壓和勵(lì)磁電流突然猛增，并列運(yùn)行時(shí)勵(lì)磁電壓、電流和無功功率猛增。
（2）原因分析?？煽毓鑴?lì)磁調(diào)節(jié)器的續(xù)流管開路 或通態(tài)正向電阻變大，脈沖突然消失，可控硅維持電流太小，正向阻斷電壓下降。因?yàn)榭煽毓枵鳂虻呢?fù)載——發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是個(gè)大電感，通過它的電流是不能突變的。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，當(dāng)可控硅整流橋輸出的電壓過零時(shí)，轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生一個(gè)與勵(lì)磁電壓極性相反的反電勢(shì)，通過續(xù)流管VD和二極管及未關(guān)斷的可控硅（如 W相二極管3和可控硅6）續(xù)流（如圖3-271虛線所示），續(xù)流電流I=I1+I2。在正常情況下，由于續(xù)流管的通態(tài)正向電阻小，續(xù)流電流基本上從續(xù)流管通過，流過二極管和未關(guān)斷可控硅的續(xù)流電流I2很小。但若續(xù)流管開路或通態(tài)正向電阻大，則續(xù)流電流全部或大部分從W相可控硅流過。當(dāng)續(xù)流電流I2大于可控硅的維持電流時(shí)，可控砘將繼續(xù)導(dǎo)通.直至U相可控硅導(dǎo)通， 強(qiáng)迫其換相才能關(guān)斷。但此時(shí)若三相脈沖（或U相脈沖）突然消失，則W相可控硅關(guān)不斷，將一直導(dǎo)通到承受來自電源的正向電壓，接著全導(dǎo)通。如此循環(huán)，使可控硅完全失控， 成為不可控整流。
（3）處理方法。機(jī)組在并列運(yùn)行時(shí)，由于電網(wǎng)電跌落，進(jìn)行強(qiáng)勵(lì)時(shí)的現(xiàn)象與失控有相
同之處，此時(shí)應(yīng)先分清是強(qiáng)勵(lì)還是失控。可先將發(fā)電機(jī)從“自動(dòng)”運(yùn)行切至“手動(dòng)”運(yùn)行， 若運(yùn)行正常，說明是強(qiáng)勵(lì)，不是失控，不必處理。若切至“手動(dòng)”還不行，則應(yīng)停機(jī)處理。
①換用正向壓降小（即通態(tài)正向電阻?。┑睦m(xù)流管，并確保續(xù)流回路接觸良好。
②檢査可控硅控制極接線有否松動(dòng)或斷線，脈沖環(huán)節(jié)是否正常工作，査出脈沖丟失原 因，并加以排除。
③換用正向阻斷電壓合格和維持電流較大的可控硅元件，
15.并列運(yùn)行中帶可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器發(fā)電機(jī)欠勵(lì)或失磁
（1） 故障現(xiàn)象。并列運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓突然下降，無功電流進(jìn)相，出現(xiàn)振蕩。
（2） 原因分析
①如圖3-53所示，測(cè)量回路比較橋穩(wěn)壓管VD7、VD8或放大管VT2損壞，使可控硅導(dǎo)通角關(guān)至最小，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流不足（欠勵(lì)）。
②單結(jié)晶體管VD16短路，輸出電壓為零，致使脈沖信號(hào)消失，可控硅VS不導(dǎo)通，使發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流為零（即失磁）。
③主回路快速熔斷器熔斷，或整流元件損壞（斷路），使可控硅整流橋輸出勵(lì)磁電壓減小或輸出為零。
④續(xù)流管5VD擊穿，造成勵(lì)磁回路短路，勵(lì)磁電壓為零。
（3） 處理方法
①將發(fā)電機(jī)從“自動(dòng)”運(yùn)行切換至“手動(dòng)”運(yùn)行，若故障消除，則證明問題確實(shí)出在比較橋穩(wěn)壓管VD7或VD8及放大管VT2上。停機(jī)后，査出損壞元件并更換。
②用萬(wàn)用表R×lk擋檢査單結(jié)晶體管VD16 E極與Bl、B2極間正、反向電阻，若測(cè)得 阻值均為零，則說明DV16短路，應(yīng)予更換。
③用萬(wàn)用表500V交流電壓擋測(cè)量可控硅整流橋交流側(cè)和快速熔斷器兩端的電壓，若測(cè)得可控橋交流側(cè)有電壓，而快速熔斷器兩端無電壓（或電壓非常小），則說明快速熔斷器是好的；若有較高電壓，則說明快速熔斷器已熔斷，應(yīng)予更換。若快速熔斷器是好的，則要在停機(jī)后，檢查整流橋，更換損壞的元件。
④用萬(wàn)用表檢査續(xù)流管5VD有否擊穿短路，若已短路，則應(yīng)更換。
16.帶可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器交流發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后帶無功時(shí)，定子電流一直上升
（1） 故障現(xiàn)象。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后正常，帶有功也正常，但一帶無功，定子電流就一直上 升，穩(wěn)定不下來，有時(shí)直至斷路器跳閘。
（2） 原因分析。可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)器為了使發(fā)電機(jī)在并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)能合理分配無功，一般都 設(shè)有調(diào)差裝置，在接線上有單相調(diào)差、兩相調(diào)差和三相調(diào)差等。下面就以兩相調(diào)差為例說明接線錯(cuò)誤引起無功電流一直上升的原因。圖3-272是勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的測(cè)量、調(diào)差環(huán)節(jié)（調(diào)節(jié)器電路見圖3-53） 測(cè)量變壓器TC和測(cè)量橋VD1?VD6等組成了調(diào)節(jié)器的電壓測(cè)量環(huán)節(jié)。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓上升時(shí)，測(cè)置橋輸出信號(hào)增大，此信號(hào)與比較橋（由R1、R2和VD7、VD8組 成）比較和放大器放大后，將使觸發(fā)脈沖后移，勵(lì)磁電流減小，從而使發(fā)電機(jī)電壓下降，恢復(fù)到接近原來的電壓值。相反，將使發(fā)電機(jī)端電壓增加，以維持發(fā)電機(jī)端電壓在一定范圍內(nèi)。
如果調(diào)差電流互感器極性接錯(cuò)，接成負(fù)調(diào)差，且調(diào)差電阻調(diào)到阻值大的位置，調(diào)差系數(shù) 大，則并網(wǎng)后帶上無功（感性的）時(shí)，由于調(diào)差裝置作用，勵(lì)磁系統(tǒng)將產(chǎn)生正反饋調(diào)節(jié)，隨無功電流增大，勵(lì)磁電流也增大，又使無功電流進(jìn)一步增大，如此循環(huán)使無功電流一直上升，直至斷路器跳閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)端電壓高于電網(wǎng)電壓時(shí)，一并網(wǎng)就可能發(fā)生這種故障現(xiàn)象。 但由于調(diào)差裝置對(duì)電阻負(fù)載基本不起作用，所以并網(wǎng)后帶有功時(shí)運(yùn)行正常。
（3）處理方法。第一次并網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)差整定開關(guān)撥至0擋（即調(diào)差電阻值為0）， 并網(wǎng)后帶上部分無功（感性），然后將整定開關(guān)撥至1擋或2擋（增加調(diào)差電阻值），若此時(shí) 無功電流減小，則為正調(diào)差，說明電流互感器接線正確。若無功電流增加，則為負(fù)調(diào)差，說 明電流互感器極性接錯(cuò)，應(yīng)退出并網(wǎng)，停機(jī)，改變調(diào)差電流互感器的接線極性，即將電流互感器1TAU、1TAW （或2TAU、2TAW ）的一次側(cè)（或二次側(cè)）兩根外接線同時(shí)調(diào)換一下即可。
