發(fā)電機維修培訓(xùn)之柴油機篇-p86-p90 起動機常見故障及檢修方法
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二、起動機常見故障及檢修方法
1.發(fā)電機起動機不轉(zhuǎn)動
這種故障一般是由于蓄電池電量不足或線路接觸不良所造成的。
起動機內(nèi)部斷路、電磁開關(guān)內(nèi)部接觸不良成斷路也可造成這種故障。
在檢查這類故障時,應(yīng)首先檢查易查找的部件,具體方法如下:
查蓄電他的電量是否充足。注意:起動保險的熔斷電流一般為30A或60A。
②用萬用表直流電壓擋測量蓄電他的空載電壓和起動時的電壓。若空載電壓與起動時的電壓相差較大,說明蓄電池電量不足或內(nèi)部有故障:如相差較小或基本一樣,說明蓄電池電量充足,下一步應(yīng)再檢查電磁開關(guān)和直流電動機。
⑦用一中號螺絲刀將電磁開關(guān)的蓄電池接線柱和開關(guān)接線柱短路,如圖2。l18所示。若短路后電磁開關(guān)吸合且直流電動機運轉(zhuǎn)正常,說明故障在電磁開關(guān)以外的起動線路。如果短路后電磁開關(guān)不吸合,說明電磁開關(guān)或直流電動機內(nèi)部可能有斷路現(xiàn)象。
④再用螺絲刀將蓄電池接線杠和磁場接線柱短路,如圖2—119所示。若直流電動機能正常運轉(zhuǎn),說明電磁開關(guān)內(nèi)部有故障。如果直流電動機仍不運轉(zhuǎn)且在短路時無火花出現(xiàn),說明直流電動機內(nèi)部出現(xiàn)斷路故障;若有火花出現(xiàn),說明直流電動機內(nèi)部出現(xiàn)短路現(xiàn)象,應(yīng)將電流電動機拆下后進行修理。
2.發(fā)電機起動機運轉(zhuǎn)無力
起動機運轉(zhuǎn)無力,一股是山于蓄電池電量不足、起動阻力過大或電磁開關(guān)內(nèi)部接觸銅盆燒損后現(xiàn)接觸不良所造成的。
起動機運轉(zhuǎn)無力的檢修方法如下;
①出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象時,首先應(yīng)檢查機油的粘度(如圖2—9l所示)和蓄電他的電量。若這兩項符合要求,應(yīng)進一步檢查。注意:起動機的起動阻力與機油的粘度合關(guān),若在寒冷地區(qū)不使用冬季機油和適當(dāng)提高蓄電池內(nèi)電解液的硫酸濃度,往往會出現(xiàn)這種故障現(xiàn)象。
②檢查碳刷與投向器的接觸面應(yīng)齊90%左右。
②檢查換向器是否有燒損、劃傷、凹坑等現(xiàn)象。
④檢查電磁開關(guān)內(nèi)部的接觸銅盤是否有接觸不良現(xiàn)象。
3.起動機空轉(zhuǎn)反有時能聽到金屬拄去聲
起動機空轉(zhuǎn)的故障一股是內(nèi)于起動機齒輪與飛輪齒圈部分磨損過度,使起動機齒輪與飛輪齒閹之間的距離增大或摩擦式離合器打滑所造成的。具體檢修方法如下:
①在遇到這種故障時,首先應(yīng)進行第二汰或第三次起動,若故障仍不能排除,應(yīng)用一平口螺絲刀調(diào)整電磁開關(guān)左下端的調(diào)整螺釘,使齒輪與齒圈易嚙合,如圖2—31所示。
②若經(jīng)過上述調(diào)整后故障仍未排除,則應(yīng)拆卸起動機,對飛輪齒圈、齒輪等零件進行檢查。
4.松開起動按鈕后,起動機齒輪無法從飛輪齒圖上脫開造成這種故障的原因有:電磁開關(guān)線與蓄電池充電線接反燒結(jié),起動機裝配、調(diào)整不正確或回位彈簧折斷等。
檢查這種故障時,一般要用萬用表電阻擋,從起動按鈕或電磁開關(guān)的外部接線進行測量。若測量中未發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)拆下電磁開關(guān),然后用電烙鐵悍開電磁開關(guān)的外部接點,取出接觸銅盤進行檢查。正常情況下,接觸銅盤不應(yīng)有過度的燒損,若有過度燒損現(xiàn)象,應(yīng)用砂紙磨光后再裝配。如果經(jīng)過上述檢查后故障仍未排除,這時應(yīng)拆卸起動機,對驅(qū)動機構(gòu)進行檢查。
硅整流交流發(fā)電機的組成
蓄電池充電發(fā)電機有直流發(fā)電機和硅整流交流發(fā)電機兩種。目前柴油機上使用最廣泛的是硅整流交流發(fā)電機,如圖2—120所示。當(dāng)柴油機工作時,硅整流交流發(fā)電機經(jīng)6只硅二極管三相全波整流后與配套的充電發(fā)電機調(diào)節(jié)器配合使用給百電池充電。硅整流交流發(fā)電機主要由皮帶輪、轉(zhuǎn)子、定子、前端蓋、電刷裝置、整流二極管面板、風(fēng)扇、底座、硅二極管以及殼體型成。
四、發(fā)電機組硅整流交流發(fā)電機的常見故障及檢修方法
1.硅整流交流發(fā)電機不發(fā)電或充電電流太小
硅整流交流發(fā)電機不發(fā)電的原因有:激磁線圈斷路或短路;硅二極管擊穿短路;發(fā)電機磁場接線杠與調(diào)節(jié)器之間的連接線連接錯誤或線路接觸不良等。充電電流太小的原因一般是:調(diào)節(jié)器彈簧調(diào)整不正確:個別硅二極管斷路或脫焊;碳刷與滑環(huán)接觸不良等。
這類故障的檢查方法如氏
①維修人員在遇到這類故障時,應(yīng)先檢查硅整流交流發(fā)電機的外部接線柱與硅整流調(diào)節(jié)器的接線柱之間的連線是否有接錯現(xiàn)象,若有應(yīng)調(diào)正。若接線正確,再檢查調(diào)節(jié)器內(nèi)部線包或附加電阻是否損壞,如圖2—122和圖2—123所示。
發(fā)電機組當(dāng)上述檢查末發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)用萬用表測量發(fā)電機各接線柱之間的阻值是否符合要求,如圖2—124所示。正常情況下,接線柱“F”與“一”之間的阻值在5—22歐姆,之間。若測得的阻值大于2252,說明碳刷與滑環(huán)接觸不良或有斷路現(xiàn)象。正常情況下,碳刷與滑環(huán)的接觸面應(yīng)在85%左右,且彈簧要有一定的壓力。若滑環(huán)上有較多的油污,應(yīng)用酒精清洗干凈。若測得的阻值小于5歐姆,一般可認(rèn)為激磁線圈內(nèi)部。
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發(fā)布日期:2018-01-12
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