發(fā)電機維修培訓(xùn)之柴油機篇-p66-p70 調(diào)速器
   
    3.調(diào)速器

  發(fā)電機調(diào)速器是一種自動調(diào)節(jié)噴油泵供油量的裝置。它能夠根據(jù)柴油機外部負荷的變化，自動地調(diào)節(jié)噴油泵的供油量，使柴油機以較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，從而保證柴油機既不會超速，又不會在怠速時造成停機。6135型B系列柴油機調(diào)速器的實物外形如圖2—83所示。

  調(diào)運器的種類較多，按工作原理可分為機械調(diào)速器、液壓調(diào)速器、氣動調(diào)速器和電子調(diào)速器：按功用目24361y9s6W曰9機aa25  又可分為單程式調(diào)速器、兩極式調(diào)運器、全程式調(diào)起器、極限式調(diào)速器和兩用式調(diào)速器。目前國內(nèi)柴油機使用較多的是機械調(diào)速器，135系列柴油機使用的是全程機械離心式調(diào)速器。

  全程式調(diào)速器的實物分解如圖2—84所示。

 發(fā)電機柴油機機械式調(diào)速器易發(fā)生的故障有：

  ①運動零件和傳動裝置易發(fā)生卡滯或卡死現(xiàn)象，控等現(xiàn)象致使柴油機出現(xiàn)停機或轉(zhuǎn)速失。

  ②調(diào)速器內(nèi)部運動零件產(chǎn)生過度磨損后，零件之間的配合間隙增大，造成噴油泵供油失衡，使柴油機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

  機械式調(diào)速器易損壞的零件有推力軸承、調(diào)速彈簧和定位銷，分別如圖2—84（d）、（f）和圖2—85所示。

  機械式調(diào)速器的大部分故障都是由于操作人員沒有及時向調(diào)速器內(nèi)部加注機油而造成的。調(diào)速器內(nèi)部沒有機油或機油量過少，會加速運動部件的過度磨損，使運動件之間的配合間隙加大，嚴(yán)重時會直接造成運動部件的損壞。

  柴油發(fā)電機柴油機轉(zhuǎn)速過高且不穩(wěn)定時，可以通過調(diào)整調(diào)速器的高速限制螺釘，使轉(zhuǎn)速達到平穩(wěn)，如圖2—86所示；當(dāng)柴油機的怠速過低時，可以通過調(diào)整調(diào)速器的怠速限制螺釘，使轉(zhuǎn)速達到穩(wěn)定，如圖2—87所示：當(dāng)柴油機的怠速符合規(guī)定而轉(zhuǎn)速不穩(wěn)時，可以慢慢調(diào)整低速穩(wěn)定器，使轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，如圖2—88所示。注意：在調(diào)整高速限制螺釘、怠速限制螺釘和低速穩(wěn)定器時，不允許一次調(diào)整得過多，要邊調(diào)整邊試，直到符合要求為止。

  若柴油機的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速均符合出廠規(guī)定，而轉(zhuǎn)速忽高忽低，應(yīng)將噴油泵總成拆卸后送到校泵中心，由專業(yè)維修技術(shù)人員在噴油泵試驗臺上對調(diào)速器的內(nèi)部零件進行檢查。調(diào)短器內(nèi)部零件磨損較嚴(yán)重時，一般不進行修理而直接更換新件。

  調(diào)速器易損壞的部件是推力軸承、調(diào)速彈簧和調(diào)速齒輪內(nèi)部銷子，有時還會出現(xiàn)滾動現(xiàn)象。

  柴油機運轉(zhuǎn)時，各主要運動零件的接觸面之間以較高的速度作相對運動。

  為了減少零件表面的摩擦，柴油機潤滑系統(tǒng)依靠壓力和飛濺的方式對零件表面進行潤滑，以保證柴油機各運動零件能正常工作。其潤滑系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1—2所示。

  由圖1—2可知，機油泵在工作時，機油經(jīng)粗濾網(wǎng)初步過濾后被吸入機油泵中，然后機油泵將具有一定壓力的機油輸送到機油濾清器中（其中多余的機油通過限壓閥又回到油底殼內(nèi)部）。機油經(jīng)濾清器后分成兩路：一路經(jīng)過離心式細濾器過濾后直接流回油底殼內(nèi)部：另一路在扔濾器中過濾后（濾芯阻塞時經(jīng)旁通閥）進入機油散熱器中。經(jīng)過冷卻的機油通過機體主油道再輸送到傳動齒輪，曲軸各運動部件、凸輪軸軸頸和軸承、搖臂總成各運動部件、曲軸內(nèi)部其余運動部件等靠機油飛濺的方式進行潤滑。

  潤滑系統(tǒng)的主要作用是：減少運動零件之間的摩擦，帶走零件所吸收的部分熱量，沖洗零件表面，提高零件的密封效果，同時還防止零件表面生銹和腐蝕等。

  柴油發(fā)電機組柴油機的潤滑方式有三種；一是壓力潤滑，在機油泵的作用下，將具有一定壓力的機油輸送到零件的摩擦部位，這種方式主要用于潤滑承受較大負荷的摩棕表面，如土軸承、連桿軸承和格臂軸等；二是飛濺潤滑，利用轉(zhuǎn)動零件飛濺起來的油滴進行潤滑，如汽缸壁、正時齒輪等處；三是混合式潤滑，就是同時采用壓力和飛濺兩種方式進行潤滑。

  由圖1—2可知，潤滑系統(tǒng)主要由機油泵、

  器以及附屬部件組成。

  一、機油泵

  機油泵的作用就是使一定數(shù)量的機油產(chǎn)生一定的壓力后，輸送到柴油機各轉(zhuǎn)動零件的摩擦表面進行潤滑。目前，柴油機上采用的機油泵有齒輪式和轉(zhuǎn)于式兩種。

  135系列柴油機以及6110z、6120Q、X6130和6140B型柴油機均采用齒輪式機油泵。

  495Q、6105Q和YC6110Q型柴油機使用的是轉(zhuǎn)子式機油泵。這里主要介紹齒輪式機油泵。

  齒輪式機油泵主要由主動齒輪、從動齒輪、泵體和傳動齒輪等零件組成。6135柴油機機油泵的外形如圖2—89所示。

  柴油發(fā)電機組機油泵易出現(xiàn)的故障有機油壓力下降和吸油盤進油粗濾網(wǎng)堵塞等。造成機油壓力下降的原因有：機油太稀或機油中進入柴油，機油泵齒輪嚴(yán)重磨損，機油壓力調(diào)整得過低，機油泵上的進油粗濾網(wǎng)堵塞，以及機油管路有泄漏現(xiàn)象等。